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廣州油罐清洗,廣州凝結器清洗,廣州工業設備清洗

正合油罐清洗——中山清洗油罐

定期檢查儲油罐底部狀況并確保清洗安全：

油品儲存的時間越長，氧化產生的沉積物就越多，對油品質量的影響就越嚴重。因此，必須每年檢查罐底一次，以判斷是否需要清洗。要求各種油罐的清洗周期是：輕質油和潤滑油儲罐3年清洗一次；中山清洗油罐

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罐清洗施工方案

作業要求：

（1）檢測人員在進罐作業前再進行一次油氣濃度測試，確認油氣濃度低于爆i炸下限的20%以下,作業人員方可進罐作業，檢測人員并做好油氣檢測記錄和動火作業記錄，并填寫作業票。

（2）清罐作業指揮人員會同安全檢查人員進行一次現場檢查，確認各項指標達標、安全措施落實、監護人員到位后，下達進罐作業命令。

（3）進罐作業人員接到作業命令后，佩戴防靜電服、防靜電鞋、等個人防護用品后，方可進行清污作業，注意：作業過程中要保持良好的通風。中山清洗油罐

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儲罐清洗系統主要功能

清洗系統的主要功能為將清洗介質（油或清水）抽送至清洗噴，按照一定的順序開啟清洗噴，用清洗介質噴射油泥，達到將油泥破碎溶解液化的目的。因此，清洗系統由清洗泵、泵前過濾器、換熱器與空壓機等部分組成。中山清洗油罐

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油罐清洗安全措施

提高典型案例的分析質量，定期組織員工學習未遂事故案例分析。美國安全管理海因里希提出了的300∶29∶1“海因里希法則”，即每300次未遂事故可能引起29起一般事故，每29次一般事故就可能引起一次重大災害。啟動真空泵和回收泵，穩定后轉入自動運行，清洗初期回收油量通常應比清洗流量高隨著罐內淤積物減少，逐步調整回收油量，直至與清洗流量相等。因此做好未遂事故分析、共享工作，提前做好事故預防措施是重大事故、控制一般事故發生的有效手段。中山清洗油罐

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危險化學品罐車安全清洗的必要性

危險化學品運輸槽罐車清洗是典型的受限空間作業，作業條件差，容易產生安全事故。德高潔鐵路罐車清洗系統采用高i效智能化清洗技術。罐清洗施工方案確保工期進度計劃主要措施（1）實行計劃管理，使工期始終處于受控狀態。整個洗罐站系統由通風及有害氣體回收系統、固液分離、固體廢料回收系統、熱風烘干系統、軌道對位機構，清洗機器人總成等十四套系統為洗罐站的運行提供保障。中山清洗油罐

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清洗原因　

油儲罐使用一段時間后，中的雜質就會沉積在罐底和罐壁上， 使儲油罐有效容量減少，影響儲油罐的效率，因此石油儲罐需要定期進行檢查維修和清除罐內淤渣，目前國內傳統的油罐清洗方法主要利用人工，人工清罐存在著勞動強度大，施工周期長、安全性差、回收率低、污染環境等問題。 中山清洗油罐

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油罐清洗是油庫設備維護和保養的一項重要工作。在油罐清洗作業過程中，由于油罐內和油罐周圍存在大量油蒸氣，極易發生燃燒、等重大事故。油罐清洗作業中，忽視安全管理而引起火災的現象，在我國也時有發生。因此，在油罐清洗過程中，安全管理工作應當放在重中之重的位置，做好清罐作業現場安全管理工作尤為重要。

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施工中，施工人員每一步均嚴格按照施工方案和規范要求進行，包括油罐抽空、排出油蒸汽、下底清洗、測量壁厚、安裝自動計量系統、更換浮盤密封、開油罐人孔、人工清渣和氣體檢測等，均按要求辦理受限空間作業票、進行作業風險分析。施工完畢，對油罐進油后依次進行測試，查看“跑冒滴漏”現象，直至各環節完全符合標準，將設備復位，油罐恢復投用。

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1、油罐倒空后要準確計量底部的存油并記錄下來，以此來確定墊水高度及水泵的運行時間。

2、墊水時要選擇其適宜的開孔處并用帶靜電導出線的膠管伸到油罐底部，墊水完畢后就從罐內抽出該進水膠管，并用輸油管線或臨時敷設的膠管將墊起的底油放到回空罐或油水分離罐。